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生產(chǎn)柱塞泥漿泵的焊接方法

時(shí)間:2022-06-26 14:09:39 查看:0

1、銀銅焊(氣焊)該焊接方法適用于、工作電流大溫度高、可靠性要求較高的場(chǎng)合,也是大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家采用的焊接方法。焊接設(shè)備為乙炔氧氣焊槍。焊接時(shí),為防燙傷線頭附近的電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線絕緣,應(yīng)在線頭附近裹上蘸水的石棉繩。同時(shí)要防止焊料及焊劑流入線圈縫隙,燙傷絕緣而造成短路。2、錫焊錫焊操作起來方便,焊接點(diǎn)牢固,故應(yīng)用較為普遍,但工作溫度較低。常用的錫焊有烙鐵焊、澆錫。當(dāng)焊接線頭數(shù)量多時(shí),可采用澆錫的方法。由

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

  1、銀銅焊(氣焊)


  該焊接方法適用于、工作電流大溫度高、可靠性要求較高的場(chǎng)合,也是大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家采用的焊接方法。焊接設(shè)備為乙炔氧氣焊槍。焊接時(shí),為防燙傷線頭附近的電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線絕緣,應(yīng)在線頭附近裹上蘸水的石棉繩。同時(shí)要防止焊料及焊劑流入線圈縫隙,燙傷絕緣而造成短路。


  2、錫焊


  錫焊操作起來方便,焊接點(diǎn)牢固,故應(yīng)用較為普遍,但工作溫度較低。常用的錫焊有烙鐵焊、澆錫。當(dāng)焊接線頭數(shù)量多時(shí),可采用澆錫的方法。由于釬料錫熔點(diǎn)低的局限性,只在小型電機(jī)及溫升低的電機(jī)繞組上有采用。


  3、電弧焊


  當(dāng)繞組的導(dǎo)線較細(xì)時(shí),可采用電弧焊進(jìn)行焊接。電弧焊的特點(diǎn)是不需焊劑,快捷方便,但是在多路并聯(lián)、線頭較多時(shí),若操作不熟練易漏焊或焊不牢。


  4、銅鋁焊氧氣焊


  焊接時(shí),先將銅線或銅引線的連接部分搪上錫,爾后把刮干凈的鋁線絞合在銅線上,并使鋁線略高出銅線。再敷上一層鋁焊粉,用氣焊的中性火焰熔化鋁線,使鋁熔合在銅的頂端,形成一個(gè)球形焊點(diǎn)。該辦法在不少的電機(jī)廠本線與引線的焊接環(huán)節(jié)采用。


  5、氬弧焊


  氬弧焊是在普通電弧焊原理的基礎(chǔ)上,利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù),通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。


  6、高頻感應(yīng)釬焊


  感應(yīng)釬焊是將需要焊接的金屬工件(一般紫銅居多)放在感應(yīng)線圈內(nèi),通高頻交流電,產(chǎn)生感應(yīng)電磁場(chǎng),在工件表面耦合產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),在金屬表面形成感應(yīng)渦流,依靠在金屬表面產(chǎn)生的渦流發(fā)熱,在焊接部位一般會(huì)涂上焊粉,待到工件達(dá)到釬料熔化溫度時(shí)焊接即可。


  7、中頻感應(yīng)釬焊


  中頻感應(yīng)釬焊設(shè)備是將表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起,把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。


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